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深化改革建新功|以全流程精益管理推動價值創(chuàng)造能力提升
來源:中國船舶集團     日期:2024-07-15    字體:【大】【中】【小】

  編者按

  2024年是國有企業(yè)改革深化提升行動落地實施的關(guān)鍵之年,中國船舶集團按照國務(wù)院國資委有關(guān)工作要求,深入推進實施,統(tǒng)籌安排進度。中國船舶微信公眾號與《中國船舶報》共同開設(shè)“深化改革建新功”專欄,陸續(xù)刊發(fā)集團公司總部及各成員單位積極踐行“三贏”理念,聚焦價值創(chuàng)造,聚力改革攻堅不斷深化提升的做法與成效。

  今天推出第五篇:中國船舶集團七一二所深化改革綜述。日前,七一二所被集團公司黨組授予2023年度中國船舶集團精益管理貢獻獎。

  近年來,七一二所全面貫徹落實中國船舶集團高質(zhì)量發(fā)展綱要要求,統(tǒng)籌考慮質(zhì)量效益與規(guī)模效應(yīng),在保證市場地位的前提下注重發(fā)展質(zhì)量的提升,技術(shù)實力與產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶廣泛認可,行業(yè)地位與影響力日趨顯著。

  穩(wěn)扎穩(wěn)打,聚焦精益能力提升

  七一二所緊扣建軍一百年奮斗目標和高質(zhì)量發(fā)展主題,啟動“第四次創(chuàng)業(yè)”。面對復(fù)雜多變的內(nèi)外部環(huán)境,所領(lǐng)導班子從宏觀戰(zhàn)略上積極應(yīng)對、主動求變,持續(xù)推進深化改革,將全面精益管理提升確定為七一二所高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。本著“思想改變、行為轉(zhuǎn)變、結(jié)果蛻變”的精益管理工作方針,聚焦優(yōu)化流程、消除浪費、降本提效,不斷提升價值創(chuàng)造能力。經(jīng)過深入一線的調(diào)研,對七一二所運營現(xiàn)狀進行了全面梳理,圍繞“提質(zhì)增效保交付,開源節(jié)流創(chuàng)利潤”,深度挖掘存在的痛點、堵點問題。針對當時所內(nèi)生產(chǎn)效率不高、供應(yīng)鏈到貨不及時等問題,制訂了精益管理從局部試點到全所推行,從現(xiàn)場整頓到系統(tǒng)建設(shè),逐步深入的提升路徑。

  七一二所自2018年選取了兩家子公司開展了精益生產(chǎn)試點,取得了良好效果。自2019年起,由點及面,有計劃地推進全面精益管理,完成了精益生產(chǎn)、精益供應(yīng)鏈、目標及異常管理等專項改善工作,2024年開啟精益研發(fā)和全價值鏈精益成本工程改善。

  建章立制,做到精益理念全流程覆蓋

  七一二所成立了由所領(lǐng)導班子負責、各部門領(lǐng)導承接、基層骨干廣泛參與的三級推進組織,建立了周、月、季三級點檢工作機制和評價體系。針對專題改善項目,構(gòu)建了“改善目標制定—改進活動實施—改善效果評價”的閉環(huán)管理模式;同時,強調(diào)做到精益管理全所全覆蓋,不僅關(guān)注產(chǎn)值和利潤的增長,更要注重背后質(zhì)量和可持續(xù)性。

  2020年,按照精益管理整體推進計劃,七一二所向精益管理深水區(qū)邁進,啟動了精益供應(yīng)鏈管理。從強化品類管理,提升供應(yīng)商能力,完善供應(yīng)鏈流程等方面實施改善。

  ——通過對9372項物料進行分析和編碼,建立并發(fā)布了覆蓋所部和各公司的四級品類地圖,并建立了采購價格庫和分類評價機制。

  ——運用品類分析等工具開展了供方重要性識別和供方績效分析,識別了一批供應(yīng)鏈改善課題,制定了標準產(chǎn)品采購周期和價格清單,推進年度降本目標落實。

  ——通過對采購需求預(yù)測到采購付款的全過程活動逐層拆解,優(yōu)化完善了供應(yīng)鏈流程,實現(xiàn)了內(nèi)部高效協(xié)同,并通過信息化系統(tǒng)固化了改善成果,形成了長效機制,每年有針對性地開展質(zhì)量審核與降本等活動。

  ——通過出入口分離、人車分流、路線標準化等方法,優(yōu)化了倉儲布局和物料線路。編制和發(fā)布長周期物料清單,開展備貨提醒確保各類物料及時到貨,部分產(chǎn)品備料時間縮短28%。

  久久為功,持續(xù)夯實高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)

  實干出成績。自開展精益管理以來,七一二所實現(xiàn)了利潤總額增幅及勞動生產(chǎn)率增幅均翻了一番——

  精益生產(chǎn)方面,有效實現(xiàn)了工位式生產(chǎn)向流線化生產(chǎn)的精益單元轉(zhuǎn)換。試點改善區(qū)域,產(chǎn)線面積大幅下降,生產(chǎn)效率顯著,生產(chǎn)成本降低30%以上。

  精益供應(yīng)鏈方面,建立了四級品類地圖并融入采購系統(tǒng),單一來源合同金額和數(shù)量較改善前下降81.3%。2023年相比目標價格節(jié)支5.5%。

  精益文化方面,通過堅持開展改善提案、QC改進、班組建設(shè)等活動,形成了全員改善的精益氛圍,“我精益,我受益”的思想在七一二所深入人心,近3年獲得QC小組國優(yōu)7項、全國質(zhì)量信得過班組3項。

  精益之路,貴在堅持。面對新機遇、新挑戰(zhàn),七一二所將加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,不斷完善供應(yīng)鏈建設(shè),提升精細化管理水平;圍繞價值創(chuàng)造,持續(xù)推進全員、全流程、全要素的全面精益管理,將精益改善成果通過信息化手段變成工作流程進行固化,并且根據(jù)運行情況不斷迭代優(yōu)化,落實“三贏”理念,實現(xiàn)價值創(chuàng)造,奮力開創(chuàng)建設(shè)世界一流科技企業(yè)新局面。








| 作   者:劉   暢
| 來   源:七一二所
| 責   編:鄺展婷
| 校   對:周   芒
| 審   核:項   麗/甘豐錄